油脂精炼技术流程
作者
：油脂精炼
发布时间
：2018-06-12
点击数
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油脂精炼技术流程
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1
、精制食用油技术流程
┌——→脱蜡→——┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→过滤—→精制食用油
2
、精制冷餐油(色拉油)技术流程
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→脱脂—→精制冷餐油
(三)食物专用油脂精炼技术流程
┌—→ 酯交换 →—┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→脱水—→脱色—→氢化—→后脱色—→分提—→脱臭
↓
食物专用油脂
二
、典型油脂精炼技术
(一)大豆油、花生油
、芝麻油
豆油
、花生油
、芝麻油是中国大宗油脂
。若原料质量好
、取油技术合理
，则毛油的质量较好
，游离脂肪酸含量通常低于2%
，简单精炼
。
1
、粗炼食用油精炼技术流程(间歇式)
软水
↓ ┌——→脱溶→——┑
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→别离——→含水脱胶油→干燥 → 粗炼食用油
↑ ↓
回收油←—— 油脚处理 ←—— 富油油脚
↓
贫油油脚
操作条件
：滤后毛油含杂不大于0.2%
，水化温度 90～95℃
，加水量为毛油胶质含量的 3～3.5倍
，水化时刻30～40min
，沉降别离时刻 4 h
，干燥温度不低于 90℃
，操作肯定压力 4.0 kPa
，若精炼浸出毛油时
，脱溶温度160℃摆布
，操作压力不大于4.0kPa
，脱溶时刻 l～3 h
。
2
、精制食用油精炼技术流程(接连脱酸
、间歇式脱色脱臭)
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反响—→脱皂—→皂脚
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗刷←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作条件
：过滤毛油含杂不大于0.2%
，碱液浓度18～22°Bé
，过量碱增加量为理论碱量的10%～25%，有时还先增加油量的0.05%～0.20%的磷酸(浓度为85%)
，脱皂温度70～82℃
，洗刷温度95℃摆布
，软水增加量为油量的10%～20%
。吸附脱色温度为80～90℃
，操作肯定压力为 2.5～ 4.0 kPa
，脱色温度下的操作时刻为20 min摆布
，活性白土增加量为油量的 2.5%～5%
，别离白土时的过滤温度不大于 70℃
。脱色油中p<5 ppm
、Fe<0.1ppm
、Cu<0.01ppm
，不含白土
，脱臭温度230℃摆布
，操作肯定压力260～650Pa
，汽提蒸汽通入量8～16 kg/t· h
，脱臭时刻 4～6 h
，柠檬酸(浓度 5%)增加量为油量的0.02%～0.04%
，过滤温度不高于70℃
。
