茶籽油精炼脱胶设备 ，一定发机械提供合适设备

茶籽油在经过压榨制取之后 ，需要进行精炼得到消费者所需要的质量 ，茶油主要成分是含酸的甘油酯 ，其生产工艺对茶油的质量影响很大 ，茶油的精炼虽然会造成清香味的损失 ，但是茶油如果不精炼 ，会出现浑浊 、沉淀 、酸败快等缺点 ，严重影响茶油的储藏和烹饪使用 ，所以茶油的精炼在满足消费者的需求方面具有重要的意义。

在茶籽油精炼中脱胶工艺很重要 ，油脂中胶溶性杂质会影响油脂的稳定性 ，还影响油脂精炼和加工的效果 ，在碱炼过程中 ，推进了乳化 ，使皂脚质量降低 。在脱色的时候 ，会加大吸附剂耗用量 ，降低脱色效果 ，所以精炼茶籽油的脱胶工段很重要 。

食用油中的胶质以磷脂为主 ，在水分很少的情况下 ，油中的磷脂以内盐结构形式溶解分散于油中 ，水分变多的时候 ，吸收水分 、体积变大 ，胶体离职相互吸引形成较大的胶团 ，比重的差异让胶质从油脂中分离出来 。茶油脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将电解质溶液加入油中是胶体杂质吸水 、凝聚后与油脂分离 。

精炼设备脱胶是为了分离毛油中的胶溶性杂质的过程 ，在茶油脱胶的时候常规的脱胶工艺包括水化脱胶 ，干法脱胶 、湿法脱胶等脱胶工艺能较好的脱除茶油中的胶质 ，但是干法脱胶的得率损耗过大 ，较好的脱胶方式为常规水化脱胶和湿法脱胶工艺 。

在水化脱胶工艺中 ，温度对水化处理的脱鳞效果 、脱胶油的酸值 、过氧化值等的影响较大 ，所以 ，要注意合适的温度 。另外 ，在茶油精炼脱胶的时候 ，除了温度外 ，水量 、混合强度和作用时间 、电解质等都会影响精炼脱胶的效果 ，也要多加注意 ，在这个过程中油厂所选择的设备就显得很重要 。

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